Familienunternehmen

Julius Lück gründete sein Unternehmen 1872 in Breckerfeld. Er und seine Nachfahren produzierten über viele Jahre hinweg Schrauben. Als Anfang 1988 kein Nachfolger mehr vorhanden war, hat Gerhard Wagener das Unternehmen übernommen und nach seinen Vorstellungen gestaltet: So ließ er sich bereits sehr früh nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001 sowie dem Umweltmanagementsystem ISO 14001 zertifizieren und investierte fortwährend in den Maschinenpark und hochwertige Prüfgeräte. Stets war er darauf bedacht, den Wissensstand der eigenen Mitarbeiter hoch zu halten und stellte insbesondere die Dienstleistung um das Produkt „Schraube“ in den Mittelpunkt seiner Bemühungen.

Gerhard Wagener

Heute ist Lück Schrauben ein hochspezialisiertes, erfolgreiches Unternehmen, dessen Produkte in vielen Industriebereichen gefragt sind. Mittlerweile sind Tochter Stephanie und Schwiegersohn Dirk ten Oever als zweite Generation in der Geschäftsleitung aktiv. So ist unternehmerische Kontinuität gewährleistet und die weitere Unternehmensentwicklung gesichert.

Dirk ten Oever

100% ausgesucht

Nur ausgesuchtes Vormaterial mit Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach DIN EN 10204 wird bei Lück verwendet. Ein Großteil wird speziell nach eigenen Vorgaben in Europa hergestellt und ist bereits werkseitig riss- und ultraschallgeprüft oder auch vergütet. Das Material wird chargenrein gelagert und verarbeitet.

100% auftragsbezogen

Lück stellt Norm- und Sonderschrauben ausschließlich auftragsbezogen her und garantiert auf diese Weise die Chargenreinheit der Lieferungen. Dadurch werden Schwankungen in den physikalischen und chemischen Eigenschaften der Schrauben minimiert. Der Weg jeder einzelnen Schraube kann zurückverfolgt werden – bei Bedarf auch bis zum Stahlwerk.

100% geprüft

Im eigenständigen Labor der Lück Werkstoffprüfung GmbH, einem Schwesterunternehmen, wird jedes Produktionslos bereits während der Fertigung geprüft. Dabei sind neben Dimensionsprüfungen auch z.B. Kerbschlag-, Härte-, und Zugprüfungen nach ISO 898 oder metallurgische Untersuchungen möglich. Die Korrosionsbeständigkeit von Oberflächen wird in der Salzsprühnebeltestkammer kontrolliert.

Norm- und Sonderschrauben

Lück Schrauben hat sich spezialisiert auf die zerspanende Produktion – vom Einzelstück bis zu Losgrößen von ca. 100.000 Stück. Zum Produktionsprogramm gehören Schrauben mit allen gängigen Innen- und Außenantrieben sowie allen Gewindedurchmessern von M4 bis M42.

Auch Zollgewinde sind möglich. Gefertigt werden Lück Schrauben auf einer Vielzahl von CNC-Dreh- und CNC-Fräsmaschinen, Gewinderoll- und Schleifmaschinen. Innenantriebe werden zum Teil auch gepresst. Gefertigt wird in den Güten nach ISO 898 oder kundenindividuellen Forderungen.

Beschichtet und veredelt

Durch die richtige Oberfläche wird eine Lück Schraube noch besser. Alle gängigen Oberflächen wie z.B. galvanische Verzinkung oder Zinklamellenüberzug gehören zum Lieferprogramm. Bei Bedarf und auf Kundenwunsch werden Schrauben von Lück auch mit Versiegelungen, reibwerteinstellenden Gleitmitteln, Gewindedichtungen oder Gewindesicherungen ausgestattet. Dafür bedient sich das Unternehmen eines Partnernetzwerkes ausgewählter Oberflächenveredler aus der Region.